镀锡丝橡套软电缆(三)

镀锡丝橡套软电缆(TPE)是一种单芯硬导体无护套电缆,执行标准为GB/T 12706.1-2008。中文名称是铜芯聚氯乙烯绝缘布电线。B-平型(扁形)。S-双绞型。A-镀锡或镀银。F-耐高温P-编织屏蔽P2-铜带屏蔽P22-钢带铠装Y—预制型、一般省略,或聚烯烃护套FD—产品类别代号,指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示,其实质相同YJ—交联聚乙烯绝缘V—聚氯乙烯绝缘或护套ZR—阻燃型NH—耐火型WDZ—无卤低烟阻燃型WDN—无卤低烟耐火型。2、 定义:通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。分类电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。镀银铜线芯聚氯乙烯绝缘电线:用途:本产品适用于交流额定电压U0/U为300/500V及以下的动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线。型号:铜芯聚氯乙烯绝缘电线:用途:该产品具有较高的阻燃性、防火阻燃性、不燃烧体,在经受火焰直接燃烧情况下,在一定时间内(不小于3小时)不发生短路和断路故障,因此该电线的负载能力很强,经受火焰直接燃烧而不击穿。

镀锡丝橡套软电缆 主要用于中低压电缆的绝缘、护套、铠装等,同时还用于橡套电缆的护套。铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中,被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线,主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热,用量最大的是铠装热电偶 电缆加上铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命。铠装的有一定的抗外力性能,还可以地防老鼠撕咬,不至于透过铠装造成电力传输问题,铠装的弯曲半径要大,铠装层可以接地,保护电缆。铠装层可以接地保护电缆。铠装分为电力电缆和控制电缆,各个种类,作用和功能作用是一样的,区别在铠装电缆身上必须带一个铠,铠装电缆的铠装有一定的抗外力性能,铠装电缆弯曲半径要大,铠装电缆是全塑电缆,而且铠装电缆中间有接头,是用来保护电缆不受外界损伤的。铠装分为有铠装和无铠装电缆,而无铠装电缆是没有铠装的,铠装电缆的是电缆。在我们日常生活中,经常使用的铠装电缆就是有铠装保护的电缆形式的电缆。而铠装电缆多是在电缆外层加了一层金属保护层。因此,大家在购买铠装时,要注意,在购买的时候,要检查铠装电缆是否有合格证,是否有施工许可证,是否有施工图。

是1芯400平方铜芯电缆。

它和VV电缆载流一样的。一平方线可带550W电机。其它大电机每平方按6A电流计算。

橡套软电缆型号规格：YH，YZ，YZW；YC，YCE，JHS，JHSB，UZ，ZUP，UC，UCP，UYP，UYPJ，UPQ，UCPQ，UG，UGF，UGSP，YHD，MY，MYP，MG，MGP，MZ，MYPTJ，MGPT，MYPT。YC、YCW 重型橡套电缆 用于各种移动式电器设备，能承受较大的机械外力作用；YCW还适宜于在户外使用或接触油污的场合使用；YZ、YZW 中型橡套电缆用于各种移动电器设备和工具，YZW还适宜于在户外使用或接触油污的场合使用；YZF中型非延燃橡套软电缆用于各种移动电器设备和工具，适宜于有非延燃物性要求的场合使用。

1*1.5平方铜芯电缆的安全载流量是25A；YCW 3*4平方铜芯电缆安全载流量是31A。

镀锡铜防止电缆导电线芯氧化，一般高压电缆很少用镀锡铜的。特种电缆才用，如机车车辆电缆，船用电缆等。

254x185平方铝芯电缆埋地敷设的承载电流是262A。

优点：其实电缆镀锡主要有两个好处：防铜丝氧化和利于焊接众所周知，铜露在空气中容易氧化，而镀锡以后就隔绝了铜丝与空气接触，那样铜丝就氧化不了。至于利于焊接是由于锡的化学性质所决定的。###好用、铜线外面镀锡、 可以保证里面的铜线增加抗氧化性能；在铜线硫化过程中铜线会与橡胶中的硫反应而使橡胶发粘，减少了铜线的使用寿命，而锡能起保护作用；镀锡的铜线在焊接的时候也是非常方便的。镀锡铜的缺点就是贵由于需要额外的材料以及生产这种类型的布线所需的时间和精力增加，镀锡铜往往比裸铜更贵。由于价格上涨，许多人不愿在应用产品中使用这种类型的布线。

铝芯三芯4平方电缆90米铝重量是2916克，铝的密度是2.7，则3×4×2.7×90=2916克。

铜镀锡设备端子焊接铝线鼻子是可以的，等同于是铝与锡焊接在一起，可以选择适合铝与锡异种焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低温的WEWELDINGM51-f焊接，因为威欧丁51的焊接材料熔点偏低可以让焊接有效减少温度对镀锡层的影响。焊接方法：加热铝线鼻子和镀锡铜线，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传导熔融涂有焊剂的焊丝成型。

是铜芯4x4+1x2.5平方电缆。

380V供电是应该四根线，三根相线加一根接地线；380/220V供电应该五根线，三根相线加一根零线加一根接地线；用电：大功率380V电动机，应该是六根线加一根接地线；控制箱是五根线；小概率380V电动机，应该是三根线加一根接地线；控制箱是五根线；380V家用电器，应该是五根线。

镀锡铜，是指表面镀有一薄层金属锡的铜，如镀锡铜线，在线缆加工制造过程中有一定的应用。铜线镀锡的原因：1、给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿（化学式CU2（OH）2CO3）。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。2、另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。镀锡铜线生产工艺流程：1）放线。放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整，?符合国家标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液，?铜线表面极易氧化，应尽快镀锡。建议收线的使用φ300线盘（可装铜线?50?kg?），?并要求铜线排线均匀，?松紧要适中，?盘沿要光滑。放线宜采用越端式?（不加放线器）?，这是因为线径比较细，?放线速度快，?生产过程中极易断线。经过反复试验，?我们采用在盘上加放线毛毡来挡线，?很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度，?提高了放线的可靠性，?减少了断线机率。?2）?退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热，?因而退火温度不要太高?（略低于正常退火温度）?。对于直径为0.?2?mm以下的细线来说，?宜控制在?400～?550?°C，在这里要强调一点现在很多设备公司生产的镀锡退火机退火炉长度不一样，保温控温也不一样，有的是电热管，有的是电炉丝，可根据设备调节温度。使其伸长率达到国家标准。3?）酸洗。铜线进入锡炉前，?一定要用适当的酸洗液进行清洗，?以保证锡层和铜线有良好的附着性。酸洗液采用镀锡助焊剂，其比例为1∶3。为保证清洗干净，?应采用毛毡压线方式，?毛毡宽度为?20?cm，?定期用酸洗液浇注毛毡特强调：请按线径越大浓度越高的原则使用，用工业软水配比效果较好。请将配好的助焊助焊剂倒入助焊槽内放入毛毡让其慢慢稀释，不可将助焊剂直接浇入毛毡上面，在生产过程中，开机速度过快，应该多放一些趟水布，经常更换，防止水槽的水过多带到铜线上，影响助焊剂浓度，造成其它问题出现，水带的越少，锡渣就越少，也不造成炸锡。铜线镀锡的原因及生产工艺流程介绍4?）锡炉。锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。目前锡炉有3种，一是整个锡炉材料由两个铸铁锅形成的且锅底成三角行由电热管控温，生产大规格容易扁线，锡渣多不容易操作，二是整体为不锈钢锅体，控温为电炉丝，锡锅大好操作，控温均匀，锡渣少三是日本不锈钢锡锅由三段控温，使用效果更佳更科学，锡炉温偏低，?镀锡铜线表面毛糙、线表面容易产生锡瘤；?炉温偏高，?则镀锡铜线易发黄。容易断线，经过反复试验，?锡的熔点为231°C，锡炉的温度以250-260?°C为宜?（根据生产规格适当调节锡炉温度）生产出的成品线表面镀层光滑、连续，?伸长率也达到国家标准。?锡炉中的锡在加热时，?表面氧化很快，?会造成浪费。为防止这一点，?可在熔化的锡液表面覆盖一层云母、木炭粉等，?但管理不上会造成脏乱，以隔绝空气与锡液表面的接触。最好不要经常刮动锡液表面。锡与铜线结合的好坏，?除了铜线表面需酸洗外，锡液本身的纯度也是重要因素。因此锡液的成分应每1.2月检测一次，?其中铜含量不得超过?1%，?如超过1%应进行再生处理或换锡。?5?）?挡锡模。目前很多公司没有使用建议还是在镀锡机收线部分安装挡锡模装置。使用挡锡模主要防止锡粒和操作不当带到铜线上影响下道工序生产，一般有拉丝模和陶瓷模。采用拉丝挡锡模，?镀锡铜线表面质量好，?但价格高。一般采用废拉丝模具使用，生产中要注意对模架角度的调整，?以保证锡炉中的压线支点、刮锡模中心点及导轮上的支撑点在一条直线上。避免线表面刮伤?镀锡模的孔径也是影响镀锡铜线质量的一个关键因素。孔径偏小，?则断线频繁。孔径偏大，?锡层则偏厚，?影响涂层的质量，?且耗锡量增加，?成本提高。经过生产试验及对产品性能的测试，?镀锡模的孔径应比铜线外径大0.?05?mm?为好。?6?）?冷却方式。对于线径小于?0.?2?mm的镀锡铜线，?宜采用空冷，?生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。

对于线径为0.?2～?0.?6?mm的镀锡铜线，?采用风冷方式比较好，?它可以有效避免镀锡铜线因冷却不够在收线后产生线间粘锡现象，?保证镀锡铜线的表面质量。7）加导轴油，应该是一个比较重要的工序，镀锡铜线或多或少都有锡灰产生，在电子线生产绞线过程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15对绞距严格，镀锡线有锡灰会造成整股断线，应该加加导轴油防止锡灰产生。?8?）?收线、牵引速度。收线、牵引速度应依据线径大小而定，?同时也考虑退火（及铜线在锡炉中的时间?牵引速度过快，?会导致退火不充分而影响伸长率，?同时也增加了断线机率；?速度太慢则铜线在退火炉中时间太长，?线会发硬。

查电缆载流量表，铜芯4×6平方电缆电流是35A。

10KV150平方铜线，电流400A可带250千瓦电机正常供电。

目的是防止铜线在高温潮湿时氧化、发黑，提高导体可焊性、可靠性。

单芯70平方铜芯YHC电缆的电流是228安；铝芯4*300平方电缆电流是438安。

是铝芯4×35平方电缆。

铜芯VV22 3x25平方电缆空气中敷设额定电流是90A。

铜芯一芯400平方YJV电缆的直径是22.57mm。根据圆面积公式S=πr²，S为400，r为半径，则r=√(400/3.14)，根据直径公式d=2r，所以直径等于22.57mm。