镀锡丝橡套软电缆

镀锡丝橡套软电缆用途:适用于各种移动电器和工具,能够承受较大的机械外力作用,护套线也是常用的护套线的一种,不过这种护套线很硬,所以一般都是代替铜丝丝线的,可以用来过弯的。镀锡铜丝线是多根细铜丝绞在一起组成的软线,铜丝是多根细铜丝绞在一起组成的。丝的平方数主要是指单丝的直径。镀锡铜丝线的平方是指单丝的截面积。丝的平方是指单丝的横截面积。2.5平方是指总和的。4平方的铜丝和6平方的铜丝就是从一毫米到几百毫米。5平方和6平方的铜丝和6平方的铜丝就是从一毫米到几千毫米以上的都有。总截面积相同的铜丝和铝丝的倍数越多,那么铜丝的面积就越大,所以同样的截面积导线的载流量也就越大。比如截面积相同的铜丝,铜丝的载流量是相同的,例如截面积相同的铜丝,铝丝的载流量是相同的。还有一种铜丝线,它是根据电流来选择的,而铜丝的载流量同样大小,但铝丝的载流量相同。还有一种铝丝线,这就是两者的区别,总结一下,问的问题。电缆:电缆多芯的目的是给电缆自由回路、电缆沿着端子敷设,而铝丝的要留出一部分,以便于以后查找和维修。电力电缆:在电力系统主干线中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。YJV、YJLV则统称为交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。

镀锡丝橡套软电缆用途:适用于高频信号传输线或高频信号传输线,可用于防盗报警系统、楼宇对讲系统等。多用于功放与音箱连接线,是现代科技领域中底层楼宇设备的非标产品。给电缆镀锡丝,主要是为了避免电缆线在高温下燃烧,或者当达到一定时间后会产生大量有毒气体,严重时会导致火灾。电缆是用来导电的,其最外面的一层护套由铜材料制成,有二层,有三层,四层,五层。电缆有铜芯、铝芯,还是铜芯的,越粗越好。还有一种是多芯结构,并列装在每一个芯的代码中,适用于室内、电缆沟、管道等。分类电缆有单芯、双芯、三芯、四芯、五芯、超五类,八芯和六芯比较多,安装时要把不同规格的电缆并列在一起,这就是阻燃电缆。YJV、YJLV 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 敷设在室内、隧道内及管道中,电缆不能承受机械外力作用。YJY、YJLY 聚乙烯护套电力电缆 敷设在室内、YJV22、YJLV22 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 敷设在室内、YJV32、YJLV32 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 敷设在室内、矿井中、高电压试验中,电缆能承受一定的拉力。YJV42、YJLV42、YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 敷设在室内、

铜芯VV22-1*70平方电缆的直径是9.44毫米。根据圆面积公式S=πr²，S为70，r为半径，则r=√(70/3.14)，根据直径公式d=2r，所以直径等于9.44毫米。

30℃环境下，铜芯YC-450/750v-3芯2.5平方电缆的安全电流是24安。

口诀是：10下五；100上二；25、35，四、三界；70、95，两倍半；穿管、温度，八、九折。这几句口诀反映的是铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系 例如，对于环境温度不大于25℃时的铝芯绝缘线的载流量为：截面为6平方毫米时，载流量为6*5=30安；截面为95平方毫米时，载流量为95*2.5=237.5安。

橡套软电缆型号规格：YH，YZ，YZW；YC，YCE，JHS，JHSB，UZ，ZUP，UC，UCP，UYP，UYPJ，UPQ，UCPQ，UG，UGF，UGSP，YHD，MY，MYP，MG，MGP，MZ，MYPTJ，MGPT，MYPT。YC、YCW 重型橡套电缆 用于各种移动式电器设备，能承受较大的机械外力作用；YCW还适宜于在户外使用或接触油污的场合使用；YZ、YZW 中型橡套电缆用于各种移动电器设备和工具，YZW还适宜于在户外使用或接触油污的场合使用；YZF中型非延燃橡套软电缆用于各种移动电器设备和工具，适宜于有非延燃物性要求的场合使用。

两芯95平方铜芯YHC电缆每米铜重量是1.69千克。铜的密度是8.9，则2x95x8.9x1=1.69千克。

YC铜芯3*16平方电缆每米铜重量是0.43公斤，铜的密度是8.9，则3*16*8.9*1=0.43公斤。

这是4芯橡套电缆，其中3根导线的截面为1.5平方毫米，1根导线截面为1.0平方毫米。用于380/220V三相四线制供电系统中。

6平方橡套软电缆线能带12.76千瓦6平方的铜线一般情况下能带22千瓦（三相）或12千瓦（单相）。但是在不同条件下，6平方铜线的能承受的负载是不同的，具体能承受多少千瓦电缆的载流量和电缆的绝缘方式、环境温度、敷设形等有关。25℃环境下，6平方橡皮绝缘铜线明敷设：当电压380V时，可以承受380×58=22.04千瓦。当电压220V时，可以承受220×58=12.76千瓦。

目的是防止铜线在高温潮湿时氧化、发黑，提高导体可焊性、可靠性。

铜镀锡设备端子焊接铝线鼻子是可以的，等同于是铝与锡焊接在一起，可以选择适合铝与锡异种焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低温的WEWELDINGM51-f焊接，因为威欧丁51的焊接材料熔点偏低可以让焊接有效减少温度对镀锡层的影响。焊接方法：加热铝线鼻子和镀锡铜线，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传导熔融涂有焊剂的焊丝成型。

是2x4平方铜芯YJV电缆。

1.给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿(化学式CU2(OH)2CO3)。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。

2.另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯。

每根电缆的芯径是 v(120x4/π) = 12.36mm，每根电缆芯带外皮的直径大约是1.2倍的芯径，即带外皮直径大约是15mm。

镀锡铜，是指表面镀有一薄层金属锡的铜，如镀锡铜线，在线缆加工制造过程中有一定的应用。铜线镀锡的原因：1、给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿（化学式CU2（OH）2CO3）。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。2、另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。镀锡铜线生产工艺流程：1）放线。放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整，?符合国家标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液，?铜线表面极易氧化，应尽快镀锡。建议收线的使用φ300线盘（可装铜线?50?kg?），?并要求铜线排线均匀，?松紧要适中，?盘沿要光滑。放线宜采用越端式?（不加放线器）?，这是因为线径比较细，?放线速度快，?生产过程中极易断线。经过反复试验，?我们采用在盘上加放线毛毡来挡线，?很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度，?提高了放线的可靠性，?减少了断线机率。?2）?退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热，?因而退火温度不要太高?（略低于正常退火温度）?。对于直径为0.?2?mm以下的细线来说，?宜控制在?400～?550?°C，在这里要强调一点现在很多设备公司生产的镀锡退火机退火炉长度不一样，保温控温也不一样，有的是电热管，有的是电炉丝，可根据设备调节温度。使其伸长率达到国家标准。3?）酸洗。铜线进入锡炉前，?一定要用适当的酸洗液进行清洗，?以保证锡层和铜线有良好的附着性。酸洗液采用镀锡助焊剂，其比例为1∶3。为保证清洗干净，?应采用毛毡压线方式，?毛毡宽度为?20?cm，?定期用酸洗液浇注毛毡特强调：请按线径越大浓度越高的原则使用，用工业软水配比效果较好。请将配好的助焊助焊剂倒入助焊槽内放入毛毡让其慢慢稀释，不可将助焊剂直接浇入毛毡上面，在生产过程中，开机速度过快，应该多放一些趟水布，经常更换，防止水槽的水过多带到铜线上，影响助焊剂浓度，造成其它问题出现，水带的越少，锡渣就越少，也不造成炸锡。铜线镀锡的原因及生产工艺流程介绍4?）锡炉。锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。目前锡炉有3种，一是整个锡炉材料由两个铸铁锅形成的且锅底成三角行由电热管控温，生产大规格容易扁线，锡渣多不容易操作，二是整体为不锈钢锅体，控温为电炉丝，锡锅大好操作，控温均匀，锡渣少三是日本不锈钢锡锅由三段控温，使用效果更佳更科学，锡炉温偏低，?镀锡铜线表面毛糙、线表面容易产生锡瘤；?炉温偏高，?则镀锡铜线易发黄。容易断线，经过反复试验，?锡的熔点为231°C，锡炉的温度以250-260?°C为宜?（根据生产规格适当调节锡炉温度）生产出的成品线表面镀层光滑、连续，?伸长率也达到国家标准。?锡炉中的锡在加热时，?表面氧化很快，?会造成浪费。为防止这一点，?可在熔化的锡液表面覆盖一层云母、木炭粉等，?但管理不上会造成脏乱，以隔绝空气与锡液表面的接触。最好不要经常刮动锡液表面。锡与铜线结合的好坏，?除了铜线表面需酸洗外，锡液本身的纯度也是重要因素。因此锡液的成分应每1.2月检测一次，?其中铜含量不得超过?1%，?如超过1%应进行再生处理或换锡。?5?）?挡锡模。目前很多公司没有使用建议还是在镀锡机收线部分安装挡锡模装置。使用挡锡模主要防止锡粒和操作不当带到铜线上影响下道工序生产，一般有拉丝模和陶瓷模。采用拉丝挡锡模，?镀锡铜线表面质量好，?但价格高。一般采用废拉丝模具使用，生产中要注意对模架角度的调整，?以保证锡炉中的压线支点、刮锡模中心点及导轮上的支撑点在一条直线上。避免线表面刮伤?镀锡模的孔径也是影响镀锡铜线质量的一个关键因素。孔径偏小，?则断线频繁。孔径偏大，?锡层则偏厚，?影响涂层的质量，?且耗锡量增加，?成本提高。经过生产试验及对产品性能的测试，?镀锡模的孔径应比铜线外径大0.?05?mm?为好。?6?）?冷却方式。对于线径小于?0.?2?mm的镀锡铜线，?宜采用空冷，?生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。对于线径为0.?2～?0.?6?mm的镀锡铜线，?采用风冷方式比较好，?它可以有效避免镀锡铜线因冷却不够在收线后产生线间粘锡现象，?保证镀锡铜线的表面质量。7）加导轴油，应该是一个比较重要的工序，镀锡铜线或多或少都有锡灰产生，在电子线生产绞线过程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15对绞距严格，镀锡线有锡灰会造成整股断线，应该加加导轴油防止锡灰产生。?8?）?收线、牵引速度。收线、牵引速度应依据线径大小而定，?同时也考虑退火（及铜线在锡炉中的时间?牵引速度过快，?会导致退火不充分而影响伸长率，?同时也增加了断线机率；?速度太慢则铜线在退火炉中时间太长，?线会发硬。

单芯240平方铜芯电缆的额定电流是540安；YC 450/750v 2芯35平方铜芯电缆额定电流是144安。

铜芯4×70平方电缆的直径是18.89mm。根据圆面积公式S=πr²，S为280，r为半径，则r=√(280/3.14)，根据直径公式d=2r，所以直径等于18.89mm。

每米出铜5.76公斤 电缆通常是由几根或几组导线组成的。

铜密度是8.89，计算可得150*3*0.001*8.89=11.854815KG。铜的密度8.9克每立方厘米，150平方铜线面积是150平方毫米，1.5*4*1*100=600，所以150平方4芯电缆线一米有600克铜。4X150表示有4根截面为150平方毫米的线芯绞合在一根电缆里。所有4X150，铜截面为150X4等于600平方毫米。乘以铜的比重8.89每米电缆含铜5334克。电缆规格上说的是平方毫米，长度是米，密度单位是克每立方厘米，可以统一换算到毫米。

优点：其实电缆镀锡主要有两个好处：防铜丝氧化和利于焊接众所周知，铜露在空气中容易氧化，而镀锡以后就隔绝了铜丝与空气接触，那样铜丝就氧化不了。至于利于焊接是由于锡的化学性质所决定的。###好用、铜线外面镀锡、 可以保证里面的铜线增加抗氧化性能；在铜线硫化过程中铜线会与橡胶中的硫反应而使橡胶发粘，减少了铜线的使用寿命，而锡能起保护作用；镀锡的铜线在焊接的时候也是非常方便的。镀锡铜的缺点就是贵由于需要额外的材料以及生产这种类型的布线所需的时间和精力增加，镀锡铜往往比裸铜更贵。由于价格上涨，许多人不愿在应用产品中使用这种类型的布线。

铜芯一芯70平方电缆电流表：

平方	70
芯数	一
型号	YC
载流量	228
材质	铜
电压等级	450/750v
温度	40℃

35kv单芯300电缆一米重3300克截面积300平方的铜电缆一米的重量是2676克。铜的比重为8.92克/立方厘米。300平方毫米＝3平方厘米。1米＝100厘米。3平方厘米×100厘米＝300立方厘米。300立方厘米×8.92克/立方厘米＝2676克。加上外层绝缘皮的重量，大概总重量是3300克每米。

双芯4平方铜芯BVVB电缆的直径是3.19毫米。根据圆面积公式S=πr²，S为8，r为半径，则r=√(8/3.14)，直径等于3.19毫米。

电缆直接埋设在地下的敷设方法称为埋地敷设。埋地敷设的电缆必须使用铠装及防腐层保护的电缆，裸装电缆不允许埋地敷设。一般电缆沟深度不超过0.9m，埋地敷设还需要铺砂及在上面盖砖或保护板。埋地敷设电缆的程序如下：测量画线—开挖电缆沟—铺砂—敷设电缆—盖砂—盖砖或保护板—回填土—设置标桩。

井下照明电缆需要做阻燃检验：井下使用橡套电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。井下电缆技术要求：3.技术要求3.1资质3.1.1新购电缆必须有“安全标志准用证”、“阻燃电缆检验合格证”、“产品合格证阻燃性能检测合格证”、“煤安标志”、有验收记录。3.1.2电缆选用符合设计要求。3.1.3修复电缆要有专人验收，要有检修和耐压试验记录。3.2外观3.2.1橡套电缆无明显损伤3.2.2不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2，长度不过20mm，（或沿周长1/3），无老化现象3.2.3铠装电缆钢带、钢丝不松散，涂有防锈油3.2.4电缆芯不得有老化锈蚀现象3.2.4电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标志牌，注明电缆编号，电压等级、截面积、长度、用途等。3.3电缆选择3.3.1 固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。3.3.2 非固定敷设的高低电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。3.3.3 照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。3.4电缆敷设3.4.1在水平巷道或倾角在30度以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。在立井井筒或倾角在30度及其以上的井巷中，电缆应用卡子、卡箍或其它夹持装置，进行敷设，夹持装置应能承受电缆的重量、并不得损伤电缆。3.4.2电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，悬挂高度应在矿车、电机车等掉道时不受碰撞。3.4.3电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。3.4.4沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。3.4.5电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。3.4.6高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。3.4.7电缆严禁用铁丝吊挂。3.4.8电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。3.4.9立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，接线盒应放置在托架上，不应使接头承力。3.5电缆运行3.5.1电缆线路禁止升压运行3.5.2电缆禁止过负荷运行3.5.3电缆表面允许温度低压不得超过55℃，高压电缆一般不得超过35℃。3.5.4橡套电缆接头温度不得超过电缆温度，高压电缆接线盒的表面温度与电缆表面温差应不大于12-15℃3.5.5运行中的电缆不应盘圈或盘8字形。（采掘机组供电电缆不受此限制）3.6电缆连接3.6.1 电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接，压接线时，芯线不得出现交叉，不得出现压胶皮现象。3.6.2不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。3.6.3 同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：① 橡套电缆的修补（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化或与热补有同等效能的冷补。② 塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型号矿用电缆技术标准。3.6.4 2.5mm2电缆连接采用冷补胶严格按机电科规定的冷补工艺进行。3.6.5 截面为4mm2及以上的电缆100m以内电缆冷补头不得超过4个，接头间距不得小于15m；3.6.6 截面为2.5mm2及以下的电缆之间连接采用冷补连接，100m以内电缆冷补接头不得超过6个，接头间距不得小于10m。采用冷补连接时，必须严格按照冷补连接工艺进行；3.7标 识3.7.1 动力电缆连接装置必须安设标识牌，标识明确，字体工整，标识内容：单位、维修人员、规格、电压等级和安设时间等。3.7.2 为确保电缆标识统一、规范，电缆标志牌必须使用机电科设计的专用标志牌，严禁使用自制的电缆标志牌，否则，按无牌处理。3.7.3电缆标志牌悬挂要求：3.7.3.1每一路电缆的每一个分支点和拐弯处；3.7.3.2进出机电硐室的入口；3.7.3.3直线巷道每隔100m设一处。3.7.3.4标志牌中应表明电缆的规格、电压等级、长度、用途等参数。3.7.3.5采用电脑打印或用极细油性笔填写，所填写的内容必须准确，不准出现空项，字迹清晰，不得随意涂改，否则，按无牌处理。3.7.3.6使用塑料匝带绑扎标志牌，牌面向外，摆放端正，固定牢固，易于查看。3.8其它3.8.1建立电缆管理台帐，4mm2以上的电缆进行编号管理3.8.2杜绝非本安型线路的不合格接头及电缆破皮漏电。3.8.3严禁发生电缆着火事故。