核心词：
铁路 信号 电缆 由广西送变电建设公司第二分公司太华变电站项目部新建的太华变电站电缆沟盖板由于设计上没有采用角钢包边和不需要加胶垫,造成了按传统的盖板施工方法进行施工,使盖板尺寸偏差、变形,接缝不密,缺棱掉角,块间不平,走动发响等影响质量优良的情况,结合以上情况太华变电站项目部经过多次研究,对电缆沟盖板的施工质量进行改进。以保证工程质量的优良。
1、PTY22铁路信号电缆:是造成电缆沟质量不合格的主要问题 以上情况得出结论:从排列图可以看出,尺寸偏差、变形和走响占缺陷率的74%,是造成电缆沟质量不理想的主要问题,因此改变以上问题能很大程度解决电缆沟的质量。消除盖板制作过程中的尺寸偏差、变形和缺棱掉角。消除盖上盖板后的走响、接缝不密和块间不平现象。达到电缆沟整体施工质量合格率100%,优良率95%以上。机械原因:施工模板由于使用次数过多,已造成磨损和变形,另外由于模板在加工过程中尺寸有误差,与实际电缆沟的尺寸有差别。施工人员原因:由于水泥制品的施工无太多的技术含量,因此以往都是包给农民工制作,由于他们的水平参差不齐,责任心不强,缺乏一定的工作经验。
2、PTY22铁路信号电缆:部分盖板施工工期紧 环境原因:由于工期紧,部分盖板养生期时间不够,就进行搬运造成变形,另外制作场地一般在电缆沟旁边就地而做,场地的平整度未考虑或使用木头做垫层的时候,本身木板就不平整。施工方法的原因:盖板制作过程中,水平控制点比较少,制作的过程控制不严。另外混凝土配合比控制不好。由于是我项目部施工人员是第一次进行变电站电缆沟施工,没有专业的电缆沟制作人员,对电缆沟砌砖、抹面等作业没有进行过专门的培训和实际操作,操作水平较低,对电缆沟顶水平控制不好。缺乏施工经验,对电缆沟制作过程中容易出现的质量问题没有充分的认识,缺乏必要的预防措施。由于盖板的模板采用的是木模板,多次循环使用后木模板磨损严重,造成盖板棱角不平,且由于模板受潮、受气候影响产生变形,导致盖板尺寸偏差和变型。由于盖板制作场地有限且不平整,采用三合板作为制作盖板的垫板,并露天制作,三合板受潮和受阳光暴晒后起拱,造成盖板变形。由于盖板模板采用木模且由临时工进行制作,在没有技工进行全过程的监控情况下,容易出现砂石料下料不准确,造成尺寸偏差、盖板变形、缺棱掉角。由于电缆沟较长,而盖板宽度只有395mm,需要较多水平控制点才能保证压顶水平。施工时测量点少则只能保证一定长度的水平,不易控制整个电缆沟压顶的水平。实施步骤一:由项目总工和质检员一起到公司档案室查阅土建分公司及其他施工单位变电站电缆沟施工作业指导书、技术总结和有关质量方面的记录资料,发现土建分公司制作电缆沟盖板的模具大都采用角钢加工,也有一部分采用木模,但普遍存在盖板尺寸偏差、走响、块间不平等质量缺陷,盖板一般都采用胶垫解决。根据调查的情况项目总工组织小组成员到到贵港芙蓉变新建工程参观学习土建分公司土建分公司电缆沟的施工工艺,芙蓉变电缆沟盖板因设计采用角钢包边,解决了盖板尺寸偏差和变形现象,并在现场制作一块混凝土板作为制作盖板的场地。而盖板安装时对走响问题还是采用胶垫解决。另外,
矿用控制电缆为解决施工人员操作水平低的问题,由项目副经理和施工队长负责临时聘请砌砖、抹灰专业人员,并组织他们学习质量、施工工艺要求,提高施工人员质量意识和责任心。
实施步骤二:根据在芙蓉变了解到的情况,攻关小组成员召开诸葛亮会,针对解决盖板制作易变形、尺寸偏差现象展开讨论,决定盖板模具采用槽钢模,槽钢模的两个对角采用焊接,另一对角用螺栓固定,根据太华变电缆沟盖板的两种尺寸规格加工两套槽钢模。
3、PTY22铁路信号电缆:派人到模具加工厂负责加工 派人负责到模具加工厂进行加工,经攻关小组成员检查,槽钢模的钢度大,不会产生变形,不存在尺寸误差并且可以反复利用。太华变电缆沟盖板只有120块左右,制作场地不需要很大,按照每天制作10块盖板的需要,制作了5米*1.2米的混凝土垫板。为了保证垫板面的平整,制作垫板时先用经纬仪观测水平度,使整块垫板基本处于水平,并在垫板混凝土未凝结前用水平尺检查板面平整度,对不平整处在混凝土凝结前磨平处理,保证盖板平整。实施步骤四:根据前三步的准备,组织施工人员制作断路器电缆小沟作为试点。．由施工队长负责盖板制作和检查,混凝土严格配合比下料,控制混凝土用水量,保证混凝土质量。在制作时为防止混凝土粘结在垫板上,先在垫板上铺一层塑料薄膜,确保盖板下平面光滑平整。．由质检员对每一块拆模后的盖板进行质量检查,检查发现23块电缆小沟的盖板无一变形,并且每一块的规格尺寸都一样,不存在尺寸偏差。．由项目总工组织施工人员进行电缆沟砌砖和抹灰,电缆沟如下图4,盖板厚度为60mm,钳入沟顶长度为100mm,由质检员到建材市场购买回来的规格为6000*100*63mm的铝合金板作为电缆沟顶施工压模。因铝合金板长6米且板面平直,因此在控制压顶水平时每6米只需两个水平观测点就能保证压顶平直,先用经纬仪按电缆沟顶的基准面每6米定出一个水平点,在电缆小沟上设5个水平控制点,在抹灰时用经纬仪
控制电缆沟顶水平。抹灰后用铝合金模板压平第一层抹灰层,并且保证铝合金模板两端上平面与预先定好的水平点重合,在调平铝合金板面后再用水平尺检查板面是否水平,消除水平误差。然后按铝合金模板厚度抹平压顶第二层面(如图。最后取走模板,由抹灰操作人员抹光电缆沟顶。待抹灰层初凝后,用经纬仪和水平尺检查沟顶上水平度,整个沟顶均控制在同一平面上,且沟顶两层高差都控制在60～63mm之间。因此决定按此方法进行全部电缆沟的施工。．在电缆沟盖板不采用角钢包边,安装不加胶垫时出现的情况彻底消除了。解决电缆沟盖板尺寸偏差、变形、块间不平、接缝不密等质量通病,提高了电缆沟施工质量,消除盖板制作过程中的尺寸偏差、变形和缺棱掉角。消除盖上盖板后的走响、接缝不密和块间不平现象。达到电缆沟整体施工质量合格率100%,优良率95%以上。．为公司在电缆沟施工技术方面增加了一种新的施工方法,解决了电缆沟压顶水平难控制的难题。
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