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VVP 电力 电缆 生产 厂家 在电缆生产的发展过程中,随着科学技术的进步和发展,引导和推进电缆收线装置的发展,装置的进步和发展直接影响着电缆产品的生产产量和生产质量。下面我们来分析一下,收线装置控制的发展及其优缺点。
我们最早的电缆生产设备中,收卷装置控制十分简单,基本上有两种方式,一种是三相异步电动机作为驱动经过减速带动一个摩擦离合器再带动卷绕盘具进行线缆的收卷,收卷张力靠人不断的调整摩擦离合器的张力来完成,在调节不及时就会随时造成产品拉伸质量问题,而且故障率较高;另一种用力矩电机作为驱动,经过变速带动收卷盘具的转动完成收卷,张力的调节是靠改变力矩电机的电压来完成,随着收卷盘具外径的增多张力完全要依靠人为调节,调节不及时就会将产品拉伸产生不良产品或电机及调压器烧坏,收卷量大了就无法正常运转,不是收卷不动就是力矩电机烧坏。世纪后期随着我国装备技术和电子技术的进步,直流驱动和交流变频驱动系统的出现,很快就在线缆行业得到了广泛的应用;在线缆设备卷绕装置中应用了直流驱动系统和交流变频系统,为了保证线速度和卷绕张力,在卷绕装置的前方设置了舞蹈轮,舞蹈轮的上下运动将位置信号输送给电机驱动器,从而改变电机转速,来调节卷绕的速度,保证盘具的转速和生产线的速度同步;舞蹈轮的大小和配重来保证卷绕的张力,这一控制完全的替代了开车过程中人为调节张力。从舞蹈轮控制方式原理图可以看出,收线速度的控制是速度闭环控制,随着盘具直径的变化改变速度环的前期响应来改变速度,在升降速度过程中同样是依靠舞蹈轮电位器的信号来调整收卷速度,完成速度和线速度的一致和张力的稳定。但是在设计中要考虑到,产品规格的多样性和盘具盘径不同,在控制设计中会将舞蹈轮的调节信号和线速度的实际值信号共同来控制电机驱动器,从而完成最高线速度的要求和盘具变化的要求。该种控制在参数选择不理想时,舞蹈轮变化频繁;配重装置经常会出现故障;出现故障经常会将收线电机损坏;收线在停车状态收线会频繁震荡;低速运转时启动电流较大容易损伤电机。尤其是在生产线径大的线时,电缆的弯曲半径大,舞蹈轮的调节就出现缺陷,无法正常的完成调节功能。随着电子技术进步,对驱动控制技术的不断研究和开发,技术人员巧妙的应用到控制器的电流反馈环节,在行业中应用比较成熟欧陆590直流驱动器,该直流驱动器的设计中完善了电流环的控制,电流环可以完成外部的设置,参数的设置采用了人机界面,参数设置的范围比较宽。恒张力控制原理告诉我们,速度给定电位器是调节收卷电机的速度,人为的设定一个0-10V直流电压,在收卷张力小的情况下,卷绕的速度就会按照一个斜坡的速度上升,这时张力在不断增大,电机电流也不断增大,电流反馈环的信号同样在增大,
矿用控制电缆经过整定后的电流信号就会调节速度给定的信号,适应目前的速度和张力。在速度环里的张力给定电位器,可以调节电机电流,当设定为0V时电机是不动作的;实际在590的装置上,这个电位器的值已经根据电机额定值对应到的0-10VDC,所以驱动器参数输入一定要仔细,不得有偏差;从原理图我们可以看出,在没有线速度的时候,就是一个纯电流的调节过程,这样就保证了电机电流的恒定,保证了这时收卷的恒张力。在实际的工作中,对一台不稳定的生产线进行的改造,从驱动器接线图清楚的看到主回路的接线和控制回路的接线,这里我们看到A4是速度给定输入端子,为0-10VDC可以根据线规、盘具等设定速度;83是+10VDC电源端子;A6是电流设定输入端子0-10VDC,也就是电流反馈环节,可以根据线规、盘具等设定电流的大小;在电流设定端子上我们设计了一个张力显示功能,可以让操作人员看到设置张力大小,不会产生误操作。在线规和盘具变化不频繁的时候,张力设定好后是不需要改变的,我们只要将速度设定到理想值就可以了,速度的设定一般要和生产线的速度相吻合,停车时不需要人再去更改设置,节省操作人员劳动;在该设备没有改造前,起停设备时务必有人去操作收线进行配合。设备系统出现故障都会自动停车,查看人机界面故障显示,要仔细观察和分析。驱动器过热报警,要检查冷却风机。收卷跟踪不及时,增大调节电流也不能解决,就要检查机械故障等。电机发热,检查电机通风是否良好;张力设定太大,机械传动不正常等。速度设置失灵,一般要先检查线路,包括电机线、控制线等。随着线缆装备技术不断的进步,自动化程度不断的提高,给人们提供了方便;但是都离不开操作人员的精心维护和正确操作,同样也离不开维护人员的定期检查、维保,从而保证设备在良好的状态下运行。
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