核心词：
MHYV 防爆 电话线 MHYV-2 电缆 制造引起的交联电缆故障属于电缆本体不足,根据发生部位不同可将制造原因分为本体原因、电缆接头原因和电缆接地系统原因,现分别针对这些故障进行详细说明。现阶段我国交联电缆生产技术已经趋于成熟,为保障安全性和材料的可靠性,在出厂过程中会对电缆进行交流耐压试验,只有通过质检的电缆才可以流向市场。但是随着市场经济的高速发展,企业竞争日趋激烈,部分企业单纯追求利润率和生产量而忽视了对生产环境的控制,没有按标准做好质检,也就造成了交联电缆在生产过程中出现绝缘偏心、电缆内部杂质、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等问题,最终导致线路在运行过程中发生故障。使用引起的交联电缆故障主要有以下三方面原因:第一,施工现场自然环境和人文环境的影响。施工现场条件较差,温度、湿度和灰尘不受控制,容易造成电缆故障;此外,电缆施工过程中在绝缘表面容易留下一些细小的划痕,如果灰尘或者砂砾等嵌入绝缘层中或将绝缘层暴露在空气中,都会造成绝缘层吸入水分,产生安全隐患。第二,施工工艺和安装过程不规范的影响。交联电缆对施工工艺要求较高,没有将安装条件与现场条件相结合进行分析而盲目施工则会诱发高故障率。第三,密封处理不善的影响。终端接头密封主要是为了防止绝缘油渗漏,绝缘接头漏油问题不易被发现且接头内油量无法检测,若发生漏油会导致电场分布改变,造成电缆内绝缘爬距变化,最终导致接头击穿,产生安全隐患。施工原因造成的问题在运行初期就会显现,同时也给交联电缆的长期安全运行造成不利的影响,必须引起足够重视。交联电缆普遍铺设于地下,隐蔽性较强,如果交联电缆铺设时间较长或者没有做好相应标识,亦或是线路变动时没有及时做好记录等,当遇到大规模市政建设工程时很容易受到外力破坏。其中,直埋铺设方式的交联电缆最容易遭到外力破坏。外力破坏主要分为直接外力破坏和间接外力破坏。直接外力破坏主要指挖掘机、铲土机等直接作业与路面的工具在施工过程中造成的交联电路短路或线路故障等问题,交联电缆故障问题会即时显现。间接外力破坏主要是指在进行建设工程作业过程中,外力并没有对交流电缆的本体或附件造成表面损坏,但间接损伤了电缆绝缘,或者因为地面沉降而使土壤失去支撑,最终造成金属屏蔽刺伤电缆绝缘或电缆附件绝缘结构,最终引发电缆故障。由于交联电缆安装工程复杂,交联电缆普遍铺设于地下,后期养护和维修需耗费大量人力、物力,因此必须加强对电缆的质量检验工作。首先,做好电缆的出厂检验,保证生产出的电缆都是符合安全与施工标准的产品;其次,
矿用控制电缆做好施工过程的质量检验,选派专业的技术人员对施工现场进行监督和质量检验,保障施工过程的严谨性;最后,做好对电缆的定期检验,定期对不同段电缆进行抽样检验,加强对电缆的管理,确保电缆质量,以保障交联电缆工作的长期稳定。提高电缆的安装质量的重点就是选取专业的施工队伍和高技术、经验丰富的安装人员进行交联电缆的施工建设,同时严格按照标准安装施工工艺流程进行安装,以避免电缆事故的发生。安装人员应当受到3年以上的产品知识和技术培训,同时具有安全生产和严格工程质量意识,从技术水平和素质水平上均能够保障安装质量的可靠性。在电缆铺设过程中要采用牵引方式,防止弯头测压过高,在安装接头时要保证安装水平,这些安装细节均可以在实践中得到提升。
交联电缆的设计图纸对于电缆施工工程建设具有重要的指导意义,因此提高设计图纸的深度也显得十分重要。各级设计单位以及施工技术人员都需要加强彼此之间的交流学习,通过对交联电缆运行过程中的安全性进行分析以及对施工地点的自然环境、人文环境进行考察,及时采取相应措施,保障电缆系统长期安全运行。
1、MHYV防爆电话线MHYV-2*2*7/0.43电缆:交联电缆系统主要敷设在地下 交联电缆系统主要铺设于地下,正常情况下不容易受到外界环境的影响,如果因为这样就认为电缆系统不需要维护那就大错特错。运行前几年,由于没有合适的监测手段,负责交联电缆后期监测和维护的技术人员只能通过加强巡视和定期抽检来保障电缆的正常运行。现阶段随着红外线测温技术的发展,可以利用温度检测对交联电缆进行运行监测,但该项技术尚未成熟且并没有获得大面积使用,各地仍需加强对相关计算的研发与培训,同时加大对交联电缆的运行监测力度,提前做好预防工作。交联电缆线路在城市电网中应用十分广泛,为保障其安全、健康和持久运行,我们需要针对故障原因采取切实可行的预防措施,及时规避风险,提升生产和施工质量,以保障电网建设的正常运行。
如果您对“MHYV防爆电话线MHYV-2*2*7/0.43电缆”感兴趣，欢迎您联系我们
首页
微信