核心词：
ZR-XV 橡胶 绝缘 电缆 ZR-XV5 橡胶 绝缘 电缆 交联聚乙烯电缆以其施工工艺简单,制造便捷,运行稳定得到了越来越广泛的应用。随着时间的推移,交联聚乙烯电缆在运行中也出现了许多问题,而户外电缆终端在电缆故障中占有相当大的比例。电缆终端是安装在电缆线路末端,具有一定绝缘和密封性能,用以将电缆和其他电气设备相连接的电缆附件。早期的户外电缆终端多以瓷套型为主。运行中的户外电缆终端常见故障主要有:机械损伤、绝缘受潮、绝缘老化、过电压、过热等。故障例证分析年1月,我市平中大街分接箱10kV线路交联电缆分支电缆终端头在运行中分接箱质量问题。该电缆是由环网柜分支电缆头至分接箱电缆头,长度越160m,电缆型号YJLV22-3×120mm210kV交联聚乙烯铅护套电缆,2007年投入运行,事故前无异常情况。事故时附近人员听到一声巨响,周围可见烧黑的碳质,故障相电缆终端头仅剩上下金属固定部分,其他两相电缆终端无异常。由于交联电缆与油纸电缆的介质不同,接头发生故障的原因有很大的差异,油纸电缆接头发生故障主要是绝缘影响,而交联电缆接头发生故障主要是导体连接。交联电缆允许运行温度高,对电缆接头就提出了更高的要求,使接头发热问题就显得更为突出。
1、ZR-XV橡胶绝缘电缆ZR-XV5*2.5橡胶绝缘电缆:使接头氧化膜变厚 接触电阻过大、温升加快、发热大于散热促使接头的氧化膜加厚,又使接触电阻更大,温升更快。如此恶性循环,使接头的绝缘层破坏,形成相间短路,引起爆炸烧毁。造成接触电阻增大的原因有以下几点。主要是指电缆接头施工人员在导体连接前后的施工工艺。连接金具接触面处理不佳。无论是接线端子或连接管,由于生产或保管的条件影响,管体内壁常有杂质、毛刺和氧化层存在,这是不为人们重视的缺陷,但对导体连接质量的影响,颇为严重。
2、ZR-XV橡胶绝缘电缆ZR-XV5*2.5橡胶绝缘电缆:使得铝导体的连接比铜导体的连接更麻烦 特别是铝表面极易生成一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜,使铝导体的连接要比铜导体的连接增加不少麻烦,工艺技术的严格性也要高得多。运行证明当压接金具与导线的接触表面愈清洁,在接头温度升高时,所产生的氧化膜就愈薄,接触电阻就愈小。
3、ZR-XV橡胶绝缘电缆ZR-XV5*2.5橡胶绝缘电缆:往往因抓不牢导致导线损坏 交联绝缘层强度较大剥切困难,环切时施工人员用电工刀左划右切,有时干脆用钢锯环切深痕,往往掌握不好而使导线损伤。剥切完毕虽然不很严重,但在线芯弯曲和压接蠕动时,会造成受伤处导体损伤加剧或断裂,压接完毕不易发现,因截面减小而引起发热严重。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm,但因产品孔深不标准,易造成剥切长度不够,或因压接时串位使导线端部形成空隙,仅靠金具壁厚导通,致使接触电阻增大,发热量增加。
4、ZR-XV橡胶绝缘电缆ZR-XV5*2.5橡胶绝缘电缆:而没有详细说明压接面积和压接深度 现今有关资料在制作接头工艺及标准图中只提到电缆连接时每端的压坑数量,而没有详述压接面积和压接深度。造成导体连接压力不够有的主要原因压接机具压力不足、连接金具空隙大、假冒伪劣产品质量差。散热不好。绕包式接头和各种浇铸式接头,不仅绕包绝缘较电缆交联绝缘层为厚,而且外壳内还注有混合物,就是最小型式的热缩接头,其绝缘和保护层还比电缆本体增加一倍多。当电缆满负荷时,电缆芯线温度达到90℃,接头温度会达140℃左右,当温度再升高时,接头处的氧化膜加厚,接触电阻随之加大,在一定通电时间的作用下,接头的绝缘材料碳化为非绝缘物,导致故障发生。综上所述增加连接金具接点的压力、降低运行温度、清洁连接金属材料的表面、改进连接金具的结构尺寸、选用优质标准的附件、严格施工工艺是降低接触电阻的几个关键因素。必须选用技术先进、工艺成熟、质量可靠、能适应所使用的环境和条件的电缆附件。
5、ZR-XV橡胶绝缘电缆ZR-XV5*2.5橡胶绝缘电缆:采用材料优良 采用材质优良、规格、截面符合要求,能安全可靠运行的连接金具。选用压接吨位大、模具吻合好,压坑面积足,压接效果能满足技术要求的压接机具。培训技术有素、工艺熟练、工作认真负责,能胜任电缆施工安装和运行维护的电缆技工。交联电缆各种接头发生故障的原因也就各不相同,除发热问题外,对于密封问题、应力问题、联接问题、接地问题等引起的接头故障也应予以重视。
6、ZR-XV橡胶绝缘电缆ZR-XV5*2.5橡胶绝缘电缆:电缆终端及中间接头是线路的关键部位 预防措施电缆终端与中间接头是线路中关键部位,也是整条线路中的绝缘薄弱环节,是电缆运行故障的多发点。因此对电缆终端要加强监视和巡查,及时发现异常情况,避免事故的发生。施工工艺方面:对电缆头的制作、绝缘密封与设备的连接等工艺技术性要求很强的工作,要求施工人员必须严格按规定的工艺要求进行施工,并须由经过电缆专业技术培训和熟悉工艺的人员进行施工。其次在进行电缆头制作或与电缆设备连接过程中,必须严格按施工工艺要求加强检查监督,根据不同安置环境、作业条件进行检查,保证密封良好,防止外界水分和有害物质侵入到绝缘内部中,保持密封性。严禁在雨雾中进行施工。
7、ZR-XV橡胶绝缘电缆ZR-XV5*2.5橡胶绝缘电缆:电缆检查 电缆巡视、检查与试验:按《电力电缆运行规程》要求,对电缆线路及终端电缆井沟进行定期巡查;对电缆中间头、户内头、户外头和电缆连接设备,应按电缆(试验规程、运行规程)的要求进行试验、巡视检查,并进行不定期的测温;检修或新建电缆制作电缆头等时,应严格按工艺要求施工和检查,确保施工质量。电缆运行管理:在每次故障发生后,应注意收集第一手资料,及时分析,吸取教训,以便于故障分析和采取措施。对电缆要建立运行档案,特别是对运行时间长、环境恶劣的电缆及终端设备要根据设备及试验数据及时调整试验周期,加强巡视检查。对发生过故障的同期设备进行重点检查,
矿用控制电缆利用新的监测手段控制和掌握设备运行情况和状态,做到防患于未然,保证设备安全健康运行。
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