核心词：
YQW 橡 电缆 YQW4 1、YQW轻型户外橡套软电缆YQW4*1.5:发现电缆隧道部分断面存在渗水现象 通过对已经完成的电缆隧道施工段进行的监测发现,某些工段的电缆隧道存在渗水的现象。电缆隧道渗水将会对隧道结构的安全造成较大的隐患,它会导致钢筋锈蚀,加快碱骨料反应,加速构支架及胶垫腐蚀,缩短线路使用寿命,增加电缆线路维护成本等。因此,分析变电站电缆隧道渗水的防控措施失败的原因,对保障电缆线路的安全运行、减少线路维护成本具有重要的意义。笔者通过对已经施工完成的几项变电站电缆隧道段的渗水情况进行的调查统计发现,施工缝和变形缝处(以下统称为接缝处)的湿渍面积占总湿渍面积的71%,普通位置的湿渍面积仅为29%。因此认为,接缝处应当是现浇混凝土电缆隧道防渗的关键所在。针对不同的施工位置的不同特点,笔者把导致电缆隧道渗水的原因归结为两类,即共性原因(针对工程整体)和特殊原因(针对接缝处)。缺乏电缆隧道防渗专项检查制度。施工人员没有按照操作规程进行操作,在混凝土的振捣过程中漫不经意,从而使混凝土不密实,形成蜂窝,这是导致局部渗漏较多的主要原因;不规范的振捣还会导致混凝土与止水带和止水钢板不密贴,容易产生空隙,造成渗水现象。没有按照防水级配的混凝土标号进行施工,有些地方地下水位压力较大,由于砼抗渗标号也较低,低于同部分的水压,从而出现渗水现象。由于已完工的几项工程的电缆隧道地板埋深一般在7m左右,浇筑时采用的是商品混凝土泵车进行浇筑,若直接浇筑,会造成混凝土的离析,不但降低混凝土的抗渗性能,还使隧道结构的强度大大降低。施工缝的设置不合理。
2、YQW轻型户外橡套软电缆YQW4*1.5:造成止水钢板偏离原位置较多 施工缝处的止水钢板安装不牢固,导致止水钢板偏离原来位置较多,防水效果下降;而形成渗水通道。
3、YQW轻型户外橡套软电缆YQW4*1.5:项目部制定《防渗专项检查制度》和《防渗重点检查表》 项目部制定《防渗专项检查制度》和《防渗重点检查表格》应用到工程中去。通过这些规章制度的实施,扫清了检查的盲点,明确了施工人员的职责,同时也使施工人员对电缆隧道防渗管理的内容和方向更加清晰。公司对重要施工岗位的施工人员进行了系统的培训,重点向大家讲解混凝土振捣要求、接缝处止水钢板和止水带的安装等内容。并对培训人员进行技能考试,选拔优秀的施工人员对接缝处的施工专人负责。根据工程勘测数据和结果,调整防水混凝土的配合比。如将混凝土的配合比由:0.57:1.88:2.8调整为1:0.52:2.2:2.7,将防水混凝土的防水等级由P6提高到P8,等等。对深基坑的混凝土结构进行浇筑时,采用串筒协助浇筑,避免造成混凝土的离析。施工缝的设置应尽量选在不同地基型式的交界处,从而既不会增加施工缝的数量,又能避免因不均匀沉降产生的裂缝。在绑扎钢筋和支模板时,止水带必须采取有效的固定措施,避免划伤,有破裂及时修补。采用钢筋焊接固定措施(如图,每隔2m设置一组,确保止水钢板的位置偏差不超过1cm。施工缝和变形缝处的清理措施。
4、YQW轻型户外橡套软电缆YQW4*1.5:传统的机械凿凿法是用锋利的敲击工具敲击混凝土表面的活塞 传统的机械类凿毛机的凿毛方法是用一种尖锐的打击工具在混凝土表面进行活塞打击,使新旧混凝土粘结牢固。
5、YQW轻型户外橡套软电缆YQW4*1.5:从而影响被凿体的使用寿命 但是传统的凿毛方法有各种各样的弊端,比如效率低下,机械振荡力造成声波传递,伤害被凿毛主体从而影响被凿毛主体的使用寿命。目前针对于小面积的凿毛(局部凿毛、立面凿毛、侧面凿毛、顶面凿毛),可以使用手持式的小型凿毛机(见图,
矿用控制电缆效果好,而且不会对原有结构物造成破坏。
由于现在的很多凿毛机械产品不仅会破坏了钢筋混凝土的保护层,而且会对原有的结构物造成破坏甚至灾难性的毁坏,所以现在在很多隧道工程的混凝土凿毛凿破中,很多大型机械凿毛机已经被禁止使用。由于之前采用传统的凿毛措施,采用清水清理的施工方法,施工缝和变形缝的清理干净率很难保证。经过分析,笔者建议采用高压水射流凿毛机(见图进行凿毛和清洗,会取得良好的效果。通过采取上述技术措施和管理措施,电缆隧道的渗水情况可以得到极大的改善,能很好地
控制电缆隧道的渗水现象,同时,也为同类型的电缆隧道工程积累一些经验。不过,电缆隧道渗水的情况仍然还会存在,要想根除这一顽疾,不但要做到精细施工,更需要勘察、设计等相关单位共同努力。
6、YQW轻型户外橡套软电缆YQW4*1.5:才能使电缆隧道渗漏水得到更好的控制 只有层层严密把关,高标准要求,规范化施工,才能将电缆隧道渗水情况控制到更好的水平,为打造优质工程奠定良好的基础。
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